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常見的合金銑刀的使用方法

2016-01-20 16:50:17

1.端刃切削,正在模具等工件型腔的數控銑削加工中,當被切削點為下凹部分或深腔時,需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀,由于刀具的撓度較大,易孕育發生振動并導致刀具折損。正在臥式數控機床上使用大直徑銑刀加工工件時,由于刀具自重所孕育發生的變形較大,更應非常注重端刃切削超卓出現的標題。
2.裝夾,銑刀出廠時一般都涂有防銹油,假如切削時使用非水溶切削油,刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜,賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時,刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑刀就超卓松動?失落。所以正在銑刀裝夾前,應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進行裝夾。
3.振動,振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動,經過增大切擴量來獲得所需槽寬,但這種情況下應將銑刀的最大振幅正在0.02mm以下,否則無法進行穩定的切削。
4.合金銑刀的后期維護時要確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片,從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

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